一、機械零部件加工工藝的作用

　　1、是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件

　　機械零部件加工車間的生產(chǎn)計劃、調(diào)度、工人的操作、零件的加工質(zhì)量檢驗、加工成本的核算，都是基于工藝規(guī)程進行的。處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，也往往以工藝流程為共同依據(jù)。在處理質(zhì)量事故時，按技術(shù)規(guī)程確定有關(guān)單位和人員的責任。

　　2、是生產(chǎn)準備的主要基礎(chǔ)

　　機械零部件加工：車間要生產(chǎn)新的零件，首先要制定零件的加工工藝，然后再根據(jù)工藝進行生產(chǎn)準備。如：新零件加工技術(shù)中關(guān)鍵工藝的分析與研究;準備所需的刀具、夾具和測量工具;原料、毛坯的收購、制造;新設(shè)備的購置或舊設(shè)備的改造等，都需要按流程進行。

　　3、是新機械廠的基本技術(shù)文件

　　新批量或大型機械加工車間，根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機床的種類和數(shù)量以及車間的布置，然后確定車間面積的大小、動力和起重設(shè)備的配置以及所需工人、技術(shù)水平、數(shù)量等。

　　二、機械零部件加工注意事項

　　1、機械工作前檢查運動部位是否注滿潤滑油，然后啟動，檢查離合器、制動器是否正常，運轉(zhuǎn)1-3分鐘。機器發(fā)生故障時禁止操作。

　　2、工作時要保持正確的姿勢，要有足夠的精神來應(yīng)付工作，如果發(fā)現(xiàn)身體不適要立即離職，并向領(lǐng)導報告。嚴禁在操作過程中互相聊天和配合。操作人員不得在焦躁、疲勞狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，保證操作安全。所有員工入職前應(yīng)檢查著裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋和安全服，長發(fā)要戴頭盔。

　　3、機械零部件加工：更換模具時，先關(guān)閉電源，壓力機機芯部停止運轉(zhuǎn)，即可開始安裝調(diào)試模具。安裝調(diào)整好后，用手測試飛輪兩次，檢查上下模具是否對稱合理，螺絲是否牢固，壓邊架位置是否合理。

　　4、務(wù)必等待所有其他人員離開機械工作區(qū)，并將工作臺上的雜物移走后，才能啟動電源，啟動機械。

　　5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)域，禁止用手拿取或釋放工作部件。在取放模具中的工作零件時，需要使用符合標準的工具。如機器有異響或故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)檢查。機器啟動后，一個人負責運輸物料和操作機器。他人不得按壓動力結(jié)構(gòu)或踩踏板開關(guān)板，更不可將手伸入機械工作區(qū)或用手觸摸機器的活動部位。

　　6、機械零部件加工：下班時，應(yīng)關(guān)閉電源，將成品、邊料及雜物整理好放在崗位上，確保工作環(huán)境干凈、安全。